babjejhc平顶山油罐封头厂

如何解决油罐封头的开裂问题？

油罐封头是压力容器中常见的锅炉配件，其结构可以被分为多种，封头在使用期间经常会出现开裂的问题，及时的解决可以使封头更好的发挥作用，同时也保证了工作的效率，那么，如何解决油罐封头的开裂问题呢？

一、如果是已经出现开裂的油罐封头的话，可以在现场直接采用等离子沿着环缝偏朝着筒体的一边将封头取下，之后重新加工新的封头并安装。
二、新的封头在加工结束之后，安装时较好是可以使用手工的焊接方式，这种焊接方式在能力的密度上要**小线的能力方式，还可以很好的降低焊接时所出现的热量的输入，将敏化的处理范围尽可能的降低到较小，而且还有效的避免在热影响区的晶颗粒更大，或者是因为晶颗粒物变大而导致严重的脆化现象，所以很好的降低了焊接所带来的应力。
三、如果油罐封头安装在隔离的二氧化硫的环境下的话，因为在设备的外部会增加一层防腐的涂层，所以需要使用到家装盘管来进行降温处理，与此同时还很好的将喷淋的装置省去了，因为整个盘管是被包裹起来的。
对于油罐封头来说，有时会需要对其进行开孔，位于板边入孔附件的孔，我们除了遵守上述条件外，还必须使开孔边缘与板边弯曲点之间的距离不小于s，如油罐封头上除中心入孔以外还开有其他孔时，若孔径大于38mm，则任意两孔边缘之间的投影距离不应小于1/3（l1+l2）；，若孔径等于或小于38mm，则任意两孔边缘之间的投影距离不应小于l2。对于h/d0.35的椭圆形封头，孔边缘至封头边缘之间的投影距离不应小于（0.1d+s），且板边孔不得开在焊缝上。

油罐封头都是需要淬火加热的，这样可以保证封头的性能，在此之前，封头每个结构都是完好的，但是不难发现封头在经过淬火加热后出现了多种问题，这就要求我们在对油罐封头进行淬火加热时要多加注意，其具体注意事项如下：

封头在进行淬火的过程中，需要考虑冷却、受力等因素的影响，需要特别了解它在淬火时需要进行哪些步骤，以及在每个步骤的前提下需要注意的事项：
1、油罐封头在淬火加热时注意事项，合金中构成了空位，在淬火时，因为冷却快，这些空位来不及移出，便被“固定”在晶体内。这些在过丰满固溶体内的空位大多与溶质原子联系在一起。所取得的冲压件一般*再加工，在凸形封头中，封头因为经线曲率半径滑润连续，其应力散布比照均匀，格外对于a/b=2的标准封头，边沿应力较小，可不予以考虑，故从受力来看，椭圆型仅次于半球形型和锥形型，不只有物料与粉料，物料与水的热交换，并且有介质对设备资料内外侧的腐蚀，还有结垢与冲刷，如此杂乱的技能环境是其它类型设备碰不到的。
2、在进行淬火加热之后，就出现**过允许变形量的变形，这势必会对封头的使用产生影响。分析后发现，造成这类问题出现的原因是封头结构件上不均匀的局部加热和冷却，一般离焊缝越近，温度就会越高，出现的膨胀也会越大。
3、针对这种淬火情况需要对淬火加热后的封头进行校正和热处理，以缓解变形带来的不良影响。除了变形的问题之外，封头淬火加热后还存在氢的消较作用，导致焊缝产生裂纹。因此油罐封头淬火加热后消氢处理是不必可少的，以达到降低淬火加热冷却速度使氢充分逸出的目的。

油罐封头进行淬火加热时的注意事项就为大家讲解这里了，希望今天的小知识总结会对大家有帮助。