无溶剂环氧粉末及无溶剂液体环氧重防腐涂装技术(SEBF/SLF重腐蚀防护技术)取得了一系列成果。目前已获14项**、发表论文40多篇,并通过了中科院组织的技术鉴定,已共取得8项鉴定成果。该技术是具有自主产权的创新成果。已广泛应用在石油、化工、化纤、核电、给排水、供热、海洋开发等各行业国家建设工程项目中,得到了广大用户认可,取得了显着的经济效益。该技术体系主要由4方面组成:一是涂料,为SEBF系列熔融结合环氧粉末涂料和SLF高分子复合涂料;二是涂装设备,为SEBF管道涂装生产线、SEBF异型件涂装生产线和SLF管道模压涂装生产线;三是工艺:包括快速固化、慢速固化和常温固化;四是涂装技术规范,凭借研究成果制定了GB/T 18593-2001《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》国家标准。具有自主产权的创新成果的这一重腐蚀防护涂层主要有以下几个性能特点:涂层与基体结合力强;涂层自身机械强度高,抗冲击性能**;涂层的抗渗透能力强;涂层的化学稳定性好(耐酸、碱、盐侵蚀);涂层表面的粗糙度低,与流体摩阻小可用于内涂层减阻;涂层无毒,满足食品卫生标准(可用于食品行业)。dufeifabu一三八三二七一三九八六
SEBF的组成
(1) 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成,环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。
①环氧树脂。 是粉末的基料,含高分子的固体树脂,其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。
②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物,是涂料的主要原料。
③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性,增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。
④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质,固化反应的程度直接决定了涂层的性能。
⑤偶联剂。 起促进原料中界面的活性,增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。
(2) 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。
①预处理。 对工件表面进行检测、打磨,必要时进行酸洗或碱洗,然后进行喷砂或抛丸,以清理表面的氧化物、杂质,加大表面的粗糙度,增加附着力。
②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度,大约控制在200℃左右。
③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。
④固化。 在一定温度条件下,涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构,使涂层达到所要求的性能。
⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量,然后进行必要的机械加工,以保证精度
和装配尺寸。
(3) 涂装设备。 指SEBF 涂装生产线。
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该涂层还可根据需要进行机械加工,并可以用在动态部件上,增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能,提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验,重腐蚀防护技术日臻成熟,解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题,为国民经济可持续发展做出了重要贡献,可在以下领域广泛应用:长距离输运油、水、气等埋地管道防护;输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护;泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护;供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护;海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀;电解铜行业种板边缘包覆;设备及管道损伤件的修复;长输埋地管道补口。目前它已在“西气东输”管道弯管防腐工程、上海浦东天然气管道防腐工程、秦山核电站海水管道、海军舰艇海水阀门重点工程中得到应用。*认为该系列涂料应用广泛,使用效果好、寿命长、使用无环境污染,在相关行业推广使用将大幅度降低由于腐蚀引起的经济损失,必将产生显着的经济效益和社会效益。
外熔结缠绕PE内熔结环氧复合钢管(又称TPEP钢管,T是Two和Three的首先字母,表示两层或三层,PE,聚乙烯,EP,热熔结环氧树脂粉末)母材包括无缝钢管,螺旋钢管和直缝钢管。外缠绕三层结构的聚乙烯(简称3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等,在石油管道行业、水利**行业、化工行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年不腐蚀,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。